阀门氮气试压规范阀门氮气试压规范要求延吉

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1、PAGE1阀门组装、试压检验规范一、阀门组装1、装配工自仓库领料阀门各配件要轻拿轻放，发现有明显的质量缺陷退库转质检部处理。各种型号的阀体外形需经打磨，去毛刺等外表整形后方可装配。装配工可以对阀门的零部件的相关连接尺寸自检，先试装确认零件符合装配要求，才可进入批量装配。进入装配时对装配图中有疑问的零部件，如阀杆型号、填料规格型号等可向技术部反映、确认。

2、装配时不配套的，不合格的零部件不得强行使用，按装配程序不得遗漏，不可划伤、碰伤零部件，不能拧伤螺帽、阀杆螺母、阀杆等。所有零部件装配前都要做好防锈处理，螺栓加防松液。阀杆用一只手转动即为合格，转动时手用力不能过大，扭距不能超过350N。膨胀阀等暗杆阀门连接阀盖时要检测闸板是否偏差，对称度不得超过0.2mm，泥浆阀的闸板倒圆角打磨去毛刺，防止装配时划伤阀座橡胶。

阀门氮气试压规范相关拓展

阀门氮气试压规范要求

每一只阀门组装后须用表2规定的通棒尺寸能自由通过阀体阀盖铸字面是否同面，系列钢号打印在铸字面左右的流量孔端是否清晰均匀，4”标牌装订在支架无油孔面上，2“标牌装订在与铸字同面。组装成品阀门必须100%压力试验，阀门试压合格后及时清理阀腔内的试压介质，并检查阀门上的紧固螺栓是否松动，必要时重新拧紧，并在加工面上涂防锈油。

阀门试验1、适用范围泥浆阀、FC阀、膨胀阀、止回阀、球阀等软密封和硬密封闸阀试验地点压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行和在买方指定的具有试验资质的机构进行。试验设备阀门制造厂进行的压力试验的设备，不应有施加影响阀座密封的外力（如使用了端部夹紧试验装置）阀门制造厂应能证实该试验装置，不影响被试验阀门的密封性能。

阀门氮气试压规范标准

提问者采纳:13:39。展开全部阀门试压标准原则：(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查。高压阀门应100%的检查。

试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。液压试验时就将阀门空气尽量排除。试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。

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